說到氣泡膜大家知道多少內容呢?其實它的作用之多超出我們的想象,那么下面就由氣泡膜生產廠家談氣泡膜的知識
氣泡膜的種類有很多,其中有六十厘米寬的,一百一十厘米寬的,還有一百四十厘米寬的,我們可以根據自己的需求做選擇。它的單位面積重量在三十克到一百三十克每平方米之間浮動。我們還可以按照原料來對產品進行分類,有全新料的,還有一種是再生料的。
氣泡膜的制作和性能
氣泡膜的制作和性能是一種包裝填充材料,可以起到防壓,防潮還有防震的作用。它的主要原料是高壓的聚乙烯,同時在假如一些增白劑作為輔助材料,經過二百三十度左右的高溫加工就可以形成。這類產品的質地很輕而且是富有彈性的,因為它的中間層是用空氣填充的,而且透明性非常不錯。此類產品有著非常不錯的隔音防震功能,這就對于所包裝的產品有一定的保護作用,像一些化妝品還有易碎品都是用它做包裝的。同時沒有毒,也沒有任何的氣味,是一種非常受歡迎的包裝填充材料。
相信很多人在買一些物品,特別是一些精美的、易碎的物品時,包裝盒里都會有一層氣泡膜來緩沖。很多人更喜歡無聊的時候擠氣泡膜上的泡泡來釋放壓力。可是大家知道氣泡膜是怎么生產出來的嗎?
1、原料選擇氣墊膜的擠出成型主要原料是低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、線型聚乙烯,如果氣墊膜要求有顏色,應在樹脂中加入適量的著色劑。防靜電氣泡膜由低密度聚乙烯(LDPE)與線性低密度聚乙烯添加抗靜電劑經氣泡吹膜而成。??
2、設備選擇由于氣墊膜擠出成型用原料主要是低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、線型聚乙烯,所以擠出成型只用PE料擠塑用通用型擠出機即可。成型模具結構應根據擠塑成型薄膜的生產方式決定。氣墊膜成型可采用吹塑成型,也可選用平膜成型法,擠出成型平膜法生產工藝比較簡單。
3、低密度聚乙烯氣泡膜、高密度聚乙烯氣泡膜、線型聚乙烯氣泡膜質量標準要求應符合。
氣泡膜工藝流程大致如下: 料斗上料一物料塑化擠出→吹脹牽引→風環冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→電暈處理→薄膜收卷 但是,值得指出的是,氣泡膜的性能跟生產工藝參數有著很大的關系,因此,在吹膜過程中,必須要加強對工藝參數的控制,規范工藝操作,保證生產的順利進行,并獲得高質量的薄膜產品。在聚乙烯吹塑薄膜生產過程中,主要是做好以下幾項工藝參數的控制: 吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜時,擠出溫度一般控制在160℃~170℃之間,且必須保證機頭溫度均勻,擠出溫度過高,樹脂容易分解,且薄膜發脆,尤其使縱向拉伸強度顯著下降;溫度過低,則樹脂塑化不良,不能圓滑地進行膨脹拉伸,薄膜的拉伸強度較低,且表面的光澤性和透明度差, 甚至出現像木材年輪般的花紋以及未熔化的晶核(魚眼)。