說到異型珍珠棉內(nèi)襯可能還有很多人都是剛聽到這個名字，但是他其實在我們生活中隨處可見，珍珠棉內(nèi)襯是目前包裝市場的一種新型環(huán)保材料。它是：聚乙烯發(fā)泡棉是非交聯(lián)閉孔結(jié)構(gòu)，又稱 EPE 珍珠棉 , 是一種新型環(huán)保的包裝材料。它由低密度聚乙烯脂經(jīng)物理發(fā)泡產(chǎn)生無數(shù)的單獨氣泡構(gòu)成。克服了普通發(fā)泡膠易碎、變形、恢復(fù)性差的缺點。具有隔水防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強(qiáng)、循環(huán)再造、環(huán)保、抗撞力強(qiáng)等諸多優(yōu)點，亦具有很好的抗化學(xué)性能。是傳統(tǒng)包裝材料的理想代替品。 珍珠棉內(nèi)襯包裝在包裝這個行業(yè)里已經(jīng)得到認(rèn)可，由于珍珠棉內(nèi)襯的特征：EPE珍珠棉涂膠機(jī)是針對需要在珍珠棉（海棉、EVA）上大面積涂布熱溶膠（特別是一些手工不好操作的薄片）而開發(fā)的涂布機(jī)種，方便使用，且效率很高。 特別適用于EPE珍珠棉行業(yè)進(jìn)行深加工（組裝，拼裝，貼合，粘合，復(fù)合），上膠設(shè)計的根據(jù)產(chǎn)品的需求和材質(zhì)的不同上膠,膠量厚薄均可調(diào)整.它的特點是全封閉、不易漏膠，清理滴膠容易；滾筒軸承設(shè)計，壽命長、故障低、在膠熔化狀態(tài)進(jìn)行可不停機(jī)檢修，不影響生產(chǎn)；完全解決了溫度過沖現(xiàn)象，不黃膠，具有耐鏟、耐高溫不掉涂層，長年不變色不變黑；更重要的是它涂布均勻、效益高、可減少大量的人工投入。 珍珠棉內(nèi)襯還被大量用于手袋箱包的彈性襯里，工業(yè)生產(chǎn)的隔音、隔熱材料、農(nóng)用保溫材料、水產(chǎn)養(yǎng)殖的漂浮設(shè)備、體育用品的防護(hù)墊，水上作業(yè)救生器材，家庭、賓館的地板裝修、襯墊等等。其管材大量用于空調(diào)、童車、兒童玩具、家私，水暖通氣等行業(yè)。
珍珠棉深加工廠家為你介紹；首先說下包裝材料的原材料成本。發(fā)泡的珍珠棉每立方只有幾百元，而發(fā)泡的海綿是上千元，發(fā)泡EVA也是幾千元，吸塑、吹塑和注塑盒的材料那就更貴了，每噸都要在上萬元。在原材料的成本上，一目了然的能看出那種包裝材料的成本比較低了。 其次我們在看看包裝在模具上的開發(fā)成本：發(fā)泡的珍珠棉、EVA和海綿的模具采用的都是刀模，比較便宜的，在幾十元到幾百元就能完成模具的加工。但要是吸塑、吹塑和注塑的模具那就比較復(fù)雜了，成本在幾千元到幾萬元不等，周期也長，需要幾天甚至幾十天完成。東西還沒有做出來，這種模具的投入就比較可怕了。 我們在來看看生產(chǎn)的成本：珍珠棉、EVA和海綿的生產(chǎn)工藝，都是將整塊的發(fā)泡材料分切成板材，再通過裁切機(jī)，沖切機(jī)加工成不同的形狀，一般都是通過熱熔膠粘合在一起。整體來說，是屬于一種勞動密集性的半手工工藝，相對來說比較簡單，不受數(shù)量和時間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產(chǎn)就要求工藝自動化的程度要很高了，設(shè)備的調(diào)試、模具的安裝都比較費時費力，需要大量的訂單，生產(chǎn)成本相對低一點，但對于成千上萬的量，都不太適合，更別說還有幾百的量了，估計都不夠機(jī)器的損耗。
珍珠棉內(nèi)襯深加工廠怎么讓珍珠棉管快速成型： 從現(xiàn)有的消費速度來看，增加泡孔面積，似乎是有利的，而關(guān)于EPE珍珠棉管產(chǎn)品來講，面積稍大一點，也有利進(jìn)步空氣透過，因而產(chǎn)品中間部分也可良好。當(dāng)然，關(guān)于各種不同EPE珍珠棉管原料及不同的密度來講，其粘接性能稍有差別的． 經(jīng)預(yù)發(fā)、熟化后的EPs顆粒填入模具后，其狀態(tài)是散的，需用蒸汽將其加熱到150攝氏度左右，讓其二次發(fā)泡粘按成型。這里需要注意的是，這種加熱的方式，主要是經(jīng)過對沉，而傳導(dǎo)只是在模具內(nèi)表面稍有作用，至于輻射更是微乎其微。 目前，這類成型模具普通采用合金侶制造，在扳材成型機(jī)中也可采用不銹鋼板，而包裝成型模具的主要部分采用鑄鋁外型。為了加強(qiáng)對流加熱，與材料接觸部分的模壁上，均帶加鉆汽孔或加裝汽塞。
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